焊件接頭形式

發(fā)布時間：2024-05-06

焊接接頭形式有對接接頭、T字接頭、角接接頭和搭接接頭四種。焊接工件接頭的對縫尺寸是由焊件的接頭形式、焊件厚度和坡口形式?jīng)Q定的。電工自行操作的焊接通常是角鋼和扁鋼，一般不開坡口，對縫尺寸是0~2mm。

焊接已發(fā)展為制造業(yè)中的一種重要的加工方法，廣泛應(yīng)用于航空、航天、冶金、石油、汽車制造以及國防等領(lǐng)域。在焊接產(chǎn)品中，焊縫質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品的使用壽命長短。所以，在生產(chǎn)過程中須嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制焊縫尺寸，以及嚴(yán)格控制各類缺陷的產(chǎn)生。對焊縫表面尺寸測量及評定表面焊縫缺陷時，目測檢測法由于具有靈活性強(qiáng)、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，因而成為是工業(yè)生產(chǎn)檢測中常用的方法之一。

目前，目測檢測法測量焊縫尺寸時通常采用放大鏡，直尺，咬邊測量器等工具進(jìn)行測量;缺陷評定時則需要評級人員具有較強(qiáng)的專業(yè)知識及豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。同時，目測檢測過程中工作人員易受到的工作量大、工作環(huán)境不佳、知識認(rèn)知差異等因素的影響，造成結(jié)果準(zhǔn)確性的下降。因此，目測檢測法測量結(jié)果很難保證結(jié)果的規(guī)范性、客觀性和科學(xué)性。因而，如何減少上述因素的對結(jié)果的影響，成為焊接工作者近年來研究的熱點(diǎn)課題之一。近年來，隨著計算機(jī)，白動化以及模式識別等技術(shù)取得的進(jìn)步，也給焊縫外觀檢測帶來了新的發(fā)展動力]。